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隨著科學的進步人們對鼓風干燥箱產(chǎn)品的精度要求越來越高，今天我們就來說一下以前的鼓風干燥箱和現(xiàn)在的鼓風干燥箱的區(qū)別在哪里，比以前有了哪些比較好的改進的地方。

1.改進鼓風干燥箱的氣流組織結構：干燥箱“溫度均勻性”指標的好壞，主要取決了氣流組織結構。干燥箱通常采用單風道結構組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統(tǒng)。在這個結構中，離心機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。

2.確定加熱器的位置：加熱器所散發(fā)的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的位置極為重要。

4.改進大門的鎖緊裝置：400度及其以上的電熱鼓風干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是采用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導致大門漏熱，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標。將大門改為雙點鎖緊，使這一問題得到了有效解決。

以上信息就是一些簡單的鼓風干燥箱的一些改進，希望對您有所幫助

3.改進試樣擱板：單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的鼓風干燥箱至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環(huán)的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。將擱板改成鋼絲結構，能較好地解決這一問題。